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1前言 為了給針織服裝領(lǐng)域提供更多更舒適的紡織材料,并降低生產(chǎn)成本,近幾年來(lái),市場(chǎng)推出了一系列毛棉(或粘)紗線,常見(jiàn)的有45/55、30/70和20/80等規(guī)格的混紡紗線。由于混紡紗線中的羊毛組分不耐強(qiáng)堿和棉用酶制劑,所以不能采用棉常用的煮練和漂白工藝,從而不能有效地去除棉蠟、油脂、果膠和天然色素等雜質(zhì),影響了手感風(fēng)格,以及毛效和漂染工藝的穩(wěn)定性。經(jīng)多次實(shí)踐,調(diào)整各工序加工工藝,尤其是前處理加工條件,獲得了滿意的染品。2毛棉混紡紗染色工藝2.1前處理漂染加工成功的關(guān)鍵,前處理要占50%的因素。以45/55配比的毛棉混紡紗線為例,其前處理宜在溫和條件下采用適宜的助劑,以獲得良好的處理效果。2.1.1工藝處方和工藝條件：工藝處方(g/L)氧化(第一浴)快速滲透劑T0.5~1去油除蠟精練劑YX1503~525%雙氧水8~10小蘇打3~5還原(第二浴)去油除蠟精練劑YX1502~3雕白塊或漂毛粉3~4小蘇打3~5 工藝條件浴比1∶30,室溫下先氧化(第一浴),運(yùn)轉(zhuǎn)10~15min;繼以1℃/min速度升溫至60~65℃,保溫60~80min,排液,水洗1次。還原(第二浴),再按上述工序,以還原浴重復(fù)處理一遍,然后經(jīng)充分水洗,待染。2.1.2助劑的作用 快速滲透劑T,不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高溫,在40℃左右能迅速均勻潤(rùn)濕纖維,同時(shí)可攜帶浴中其它助劑進(jìn)入紗線內(nèi)進(jìn)行作用,以提高處理效果。該助劑可改善因死棉而造成的染疵。去油除蠟精練劑YX150,它可有效地去除棉纖維上的蠟質(zhì)油脂,同時(shí)對(duì)羊毛上的油脂等雜質(zhì)起凈化作用,從而滿足后道工序的要求。經(jīng)該前處理后的紗線,其毛效可達(dá)12.7cM/30min。雙氧水是氧化劑,它的加入可去除羊毛和棉纖維上的部分雜質(zhì),尤其是天然色素。但溫度不能過(guò)高,否則會(huì)引起兩種纖維降解而使強(qiáng)力受損。雕白塊或漂毛粉是還原劑,還原性強(qiáng)而穩(wěn)定,不僅能進(jìn)一步改善兩種纖維組分的白度,并且還

能除去紗線上殘存的氧化劑,確保紗線質(zhì)量。小蘇打(碳酸氫鈉)是一種極弱的堿劑,主要調(diào)節(jié)工作液的pH值至8~8.5,因?yàn)殡p氧水和雕白塊都需在堿性條件下發(fā)生作用,并且隨堿性的增強(qiáng)作用加大。由于受到羊毛組分化學(xué)性能的限制,需嚴(yán)格控制工作液pH值。2.2染色 必須要選用好染料,無(wú)論是絞紗還是筒子紗。原則上都可采用環(huán)保型高堅(jiān)牢度的直接染料,將棉或粘膠纖維染著;然后選擇對(duì)纖維素纖維無(wú)親和力的弱酸性染料或酸性絡(luò)合染料套染羊毛組分。其工藝控制需注意以下幾點(diǎn):(1)直接染料應(yīng)選擇分子結(jié)構(gòu)中水溶性基團(tuán)(-SO3Na)較少的(1~2個(gè))品種,如吳江銅羅染料化工廠生產(chǎn)的大紅DBS、紫DBB、灰DB(混紡系列中);耐曬黃SGG、橙SGR、紅S4B、棕SBR、SRS、翠藍(lán)SG、SRN。因?yàn)檫@些染料對(duì)纖維素纖維的直接性相對(duì)較大,而對(duì)羊毛上染率則較低。弱酸性染料或酸性絡(luò)合染料則要求對(duì)棉或粘膠無(wú)親和力,可從兩組三原色中挑選,一組為普通型,如艷紅B、黃MR、藍(lán)RAWL(上虞光明化工廠生產(chǎn));另一組是高堅(jiān)牢度和色澤鮮艷的酸性絡(luò)合黃WG、紅WBN、藍(lán)WGG(上虞光明化工廠生產(chǎn))。印染廠可根據(jù)客戶的要求和加工費(fèi)的承受能力決定。