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印花時色漿濺漿

原因：絲網(wǎng)張力不均勻；色漿的粘度不當(dāng)；刮刀選擇不當(dāng)；起框速度過快。 解決方法： 用氣壓繃網(wǎng)時，不能一次把絲網(wǎng)繃緊，應(yīng)從經(jīng)緯向逐步加大張力，達(dá)到所需的張力值。如果一次將絲網(wǎng)繃至最高張力，會超越絲網(wǎng)彈性的危險，產(chǎn)生拉伸過度現(xiàn)象，引起繃網(wǎng)不均勻、松懈、導(dǎo)致刮漿時受力不勻而產(chǎn)生濺漿。 色漿的粘度要調(diào)整適當(dāng)。色漿的粘度太低，流動太快，刮印時易引起濺漿。不要使用變質(zhì)的和部分水解的原糊色漿，使粘性變差，韌性降低，容易產(chǎn)生濺漿。 刮刀選用要恰當(dāng)。從刮刀的材料選擇、刮印角度、刮印壓力的設(shè)定要適合印花要求，壓力不易太大。刮刀刀口要呈小圓口狀，不能有毛口，收漿要干凈，刀架寬度要適合。 起框速度不宜太快，當(dāng)網(wǎng)版上升與印花織物分離時，會產(chǎn)生反向力，而色漿因網(wǎng)框上升速度過快，會出現(xiàn)部分色漿隨網(wǎng)版上升時濺漿。所以網(wǎng)版上升速度要適當(dāng)，使網(wǎng)版與印花織物分離時有緩沖余地。