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涂料防活性印花色漿的調配與使用

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月13日

涂料防活性印花色漿的調配與使用

1、前言 活性印花布手感好、物理性能指標高、色譜齊全,但在生產(chǎn)的具體操作中.活性印花特別是活性圓網(wǎng)印花很難生產(chǎn)出精細花型。一根2.5mm(25絲)的線條已是活性印花實際生產(chǎn)中的細度極限,而涂料印花的線條細度卻能夠達到1.5mm(15絲)左右。從活性印花色漿體系分析,活性印花糊料存在透網(wǎng)性和抱水性較差的缺陷。透網(wǎng)性差限制了高目數(shù)鎳網(wǎng)的使用,而抱水性差,則使印制精細線條時,活性色漿“鋪漿”較涂料色漿更嚴重,這是活性印花很難生產(chǎn)出精細花型的主要原因。 為克服活性印花的這一缺陷,對精細花型,大多采用涂料防活性工藝。涂料印花有很多優(yōu)點,如工藝簡單、圖案輪廓清晰、色譜全、色漿調配方便、色澤重現(xiàn)性好等。除深色大塊面花型因粘合劑用量過多會造成手感發(fā)硬外,一般中淺色小花型的色牢度和手感都比較好。所以,小的精細花紋用涂料色漿印花,地色和一些大塊面花型用活性色漿印制,并不影響花布的整體風格。涂料防活性工藝兼具涂料印花和活性印花的優(yōu)點,與活性防活性工藝相比,操作更簡單,而消費者也青睞防印花布的獨特風格,使涂料防活性印花工藝在印染企業(yè)非常流行。2、防印原理可以從三方面進行涂料防印活性。一是機械防印;二是破壞活性染料的上染條件;三是破壞活性染料。機械防印是指在織物上先印涂料色漿,在織物上形成一層大約幾微米厚的薄膜,以對后印的活性染料起到機械防染作用。破壞活性染料的上染條件是,使用釋酸型防印劑中和活性色漿中的堿劑,控制活性色漿的pH值在7以下,以破壞活性染料的上染固色條件。破壞活性染料是,使用還原型防印劑直接破壞后印的活性染料而達到防印。 因為釋酸劑比還原劑的穩(wěn)定性更好,所以在實際生產(chǎn)中一般用釋酸劑作防印劑。釋酸劑的種類很多,經(jīng)過對比試驗發(fā)現(xiàn),用硫酸銨作防印劑的色漿印制的花型輪廓相對清晰、沾色輕,工藝容易控制。因此,在涂料防印色漿中加入適量的硫酸銨可

做防印劑。涂料色漿中的硫酸銨與活性色漿中的堿劑中和,從而破壞活性染料固色條件而起到防印作用,其反應式如下:(NH4)2SO4+2NaHCO3→Na2SO4+2NH4HCO3NH4HCO3→NH3↑+H20+CO2↑ 根據(jù)酸堿中和反應,從理論上可得出硫酸銨用量與堿劑用量的質量比例為66:84,也就是說硫酸銨用量較小蘇打用量稍低即可。在實際生產(chǎn)中,由于織物對后印的活性染料色漿的吸收量很小,所以硫酸銨的用量也相應減少,應控制在1.5%以內。對一些不能防印的活性染料,可適當增加硫酸銨的用量,但硫酸銨用量過大的弊端是使棉纖維脆損,影響織物的強力和手感,所以硫酸銨用量又不能太多,可控制在3%以內。3、防印工藝3.1制版工藝設計制作涂料防印花版時,涂料色漿應排在所有活性色漿的前面,如果需要用涂料漿防印的顏色較多,實際生產(chǎn)上可單獨設計涂料和活性兩套花版。根據(jù)花型結構特征和花版的設計要求,除一些精細線條外,對一些對花難度大的花版,相鄰兩色為對立色及容易傳色的花版,還有一些陰陽版,用常規(guī)的反借、罩印及并線等手段無法得到花版要求的效果時,我們也可以采用防印法。制版時,如果是較小的點、細線,可直接采用活性罩印涂料;如果是較大的花型,我們可以用涂料定住輪廓,用一只或兩只同色圓網(wǎng)以反借法制版。3.2色漿組成及調配3.2.1涂料防印色漿

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