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彩棉絲光針織面料產(chǎn)品染整工藝詳述

來源:印染在線 發(fā)布時間:2008年12月03日

彩棉絲光針織面料產(chǎn)品染整工藝詳述

1 、前言

彩棉不需要傳統(tǒng)的染色加工,因此由它制成的色紗和紡織品不會含有殘余的甲醛、禁用染化料助劑和重金屬等有害物質(zhì),也避免了生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。在崇尚回歸自然的綠色消費的今天,天然彩色棉產(chǎn)品,已用于貼身的系列服裝及直接接觸皮膚的巾、被等床上用品。相應(yīng)地,其產(chǎn)品的生產(chǎn)必須做到:加工過程中的各道工序、各個工藝,都必須嚴格實行綠色生產(chǎn),以保持其產(chǎn)品“零污染”的環(huán)保特色,保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然的優(yōu)點。通過合理的整理加工,使其具有抗菌、防縮等功能,從而最大地提高彩色棉產(chǎn)品的附加值。

2、染整工藝

坯布品種為兩色提花針織布:18.4tex(32支)/1 棕棉,18.4tex(32支)/1 白棉。

2.1 工藝流程 坯布→燒毛→精練→烘干→絲光→水洗→超喂?jié)駭U幅→烘干→開幅→軋整理液→定形→預(yù)縮→檢驗→包裝

2.2 燒毛 燒毛是為了去除布面毛羽,提高面料的光澤。設(shè)備選用德國LINDAUER-DORNIER公司的SMA圓筒針織物燒毛機。該機通過圓形擴幅器將圓筒形針織物充分撐開,使織物線圈均勻張開,從而不僅可以去除表面的毛羽,還可去除紗線與紗線之間的毛羽,使布面紋路清晰,有利于提高面料的光澤。

2.3 精練 彩色棉纖維的雜質(zhì)含量約是普通白棉的2~5倍,所以要加強精練力度,以去除棉籽殼和雜質(zhì)等,使彩棉的天然色彩充分顯現(xiàn)。需要注意的是,在不同堿劑、工作液pH值、作用溫度和時間條件下,彩色棉產(chǎn)品的顏色會有很大變化:pH值小于7時,顏色會偏黃;pH值大于7時,顏色會偏藍。通過小樣試驗確定精練工藝,經(jīng)生產(chǎn)試驗確定精練工藝(見表1)。

筒狀針織物常以繩狀加工,所以精練設(shè)備選用常壓溢流噴射染色機。該設(shè)備由高壓噴射的工作液來推動織物作循環(huán)移動,以保證工作液與織物充分接觸,確保精練效果。精練完成后,要進行充分的水洗,使織物有良好的吸水性,

以保證后道絲光整理時的滲透效果。在立式筒狀烘干機上進行熱風(fēng)松弛烘干,可使織物在盡可能小的張力下烘干,便于其自然回縮。

2.4 絲光 絲光加工可提高織物的光澤,并獲得面料尺寸穩(wěn)定性。絲光在Dornier圓筒織物絲光機上進行,工藝見表2。

2.5 水洗 絲光之后的水洗是為了去除絲光殘堿,使織物呈中性,保證面料的光澤。水洗工藝如表3所示。

用醋酸中和時,注意缸內(nèi)工作液的pH值在6~7之間。水洗結(jié)束同樣要注意缸內(nèi)工作液的pH值在7~7.5之間,以保持顏色盡可能穩(wěn)定一致。特別是大批量多缸生產(chǎn)時,如果客戶對皂洗牢度、汗?jié)n牢度的要求較高,可以考慮用無甲醛固色劑對棕色棉進行固色處理。隨后的烘干仍然是在立式筒狀烘干機上進行松弛烘干,但在機械離心脫之后水烘干前,要在擴幅機上進行一次超喂?jié)駭U幅。其目的是使織物在橫向有所拉伸,從而在縱向上產(chǎn)生一些回縮,以盡可能消除前面多道工序的繩狀加工中造成的縱向拉伸,有助于降低面料最終的縮水率。

2.6定形 定形加工的主要目的是使面料具有一定的門幅和克重,有較好的縮水率、布面風(fēng)格及手感等。除此之外,同時還可進行抗菌、防縮等整理,以提高產(chǎn)品的附加值。采用熱風(fēng)拉幅式定形機較為適合,定形前軋整理液。定形工藝如表4所示。


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