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開(kāi)口梭口

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2011年05月09日

梭口

一、梭口的形狀

織機(jī)上的經(jīng)紗是沿織機(jī)的縱向(前后)配置的,如圖7-1所示。經(jīng)紗從織軸引出后,繞過(guò)后梁E和經(jīng)停架中導(dǎo)棒D,穿過(guò)綜眼C和鋼筘,在織口B處同緯紗交織成布,再繞過(guò)胸梁A,而后卷繞到卷布輥上形成布卷。

開(kāi)口時(shí),經(jīng)紗隨著綜框的運(yùn)動(dòng)被分成上下兩層,形成一個(gè)棱形的通道BC1DC2,這就是梭口。構(gòu)成梭口上方的一層經(jīng)紗BC1D為上層經(jīng)紗,而下方BC2D為下層經(jīng)紗。梭口完全閉合時(shí),兩層經(jīng)紗又隨著綜框回到原來(lái)的位置BCD,此位置稱(chēng)為經(jīng)紗的綜平位置。

梭口的尺寸通常以梭口高度、長(zhǎng)度和梭口角等衡量。開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗隨同綜框作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大位移C1C2稱(chēng)為梭口的高度H,從織口B到經(jīng)停架中導(dǎo)棒D之間的水平距離為梭口的長(zhǎng)度,它由前半部長(zhǎng)度L1和后半部長(zhǎng)度L2組成,L1與L2的比值稱(chēng)為梭口的對(duì)稱(chēng)度。梭口的前半部BC1C2是梭口的工作部分,梭子或其它引緯器即從這里通過(guò)并納入緯紗,完成經(jīng)緯交織,∠C1BC2稱(chēng)為梭口前角,∠C1DC2稱(chēng)為梭口后角。通常,在梭口的高度相同的條件下,為了得到比較大的梭口前角和筘前梭口高度(上、下層經(jīng)紗與鋼筘交點(diǎn)的距離)以利于引緯,常采用前半部梭口長(zhǎng)度小于后半部長(zhǎng)度的不對(duì)稱(chēng)梭口。

經(jīng)紗處于綜平位置時(shí),經(jīng)紗自織口到后梁同有關(guān)機(jī)件相接觸的各點(diǎn)聯(lián)接線稱(chēng)為經(jīng)紗位置線,如圖7-1中的連線BCDE。如果D、E兩點(diǎn)在BC直線的延長(zhǎng)線上,則經(jīng)紗位置線將是一根直線,稱(chēng)為經(jīng)直線。經(jīng)直線只是經(jīng)紗位置線的一個(gè)特例。折線ABCDE則稱(chēng)之為織機(jī)上機(jī)線。在一般情況下,梭口形狀在梭口高度方向上并不對(duì)稱(chēng)。

在織機(jī)上機(jī)線上,ABC必為一條直線。同時(shí),經(jīng)停架中導(dǎo)棒位置C隨后梁高度d的改變而改變,使CDF始終成一條直線。一般胸梁高度不變,胸梁表面常作為基準(zhǔn)用于衡量織口、綜平時(shí)的綜眼以及后梁相對(duì)于胸梁的高度??椏诤途C平時(shí)的綜眼位置

一旦確定一般不再改變,故在實(shí)際生產(chǎn)中所進(jìn)行的經(jīng)紗位置線的調(diào)整,確切地說(shuō)是指改變后梁的高低、前后位置。

二、梭口形成方式

不同類(lèi)型的開(kāi)口機(jī)構(gòu),在開(kāi)口過(guò)程中形成梭口的方式不完全相同。按開(kāi)口過(guò)程中經(jīng)紗的運(yùn)動(dòng)特征,它們分為中央閉合梭口、全開(kāi)梭口和半開(kāi)梭口。

(一)中央閉合梭口

在每次開(kāi)口運(yùn)動(dòng)中,全部經(jīng)紗都由綜平位置出發(fā),分別向上、下兩個(gè)方向分開(kāi)形成所需梭口。在梭口閉合時(shí),所有上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。這種開(kāi)口方式要求不論該綜框的經(jīng)紗下一次開(kāi)口時(shí)是否保持在原來(lái)位置,都必須回到綜平位置,然后再根據(jù)下一次梭口的要求由綜平位置出發(fā),如圖7-2(1)所示。圖中的織物組織均為斜紋,織物組織圖如圖中(4)所示。

中央閉合梭口的開(kāi)口方式,開(kāi)口過(guò)程中上下層經(jīng)紗的張力變化規(guī)律一致,可通過(guò)后梁的擺動(dòng)進(jìn)行集中調(diào)節(jié)。由于經(jīng)紗每次都能回到綜平位置,故對(duì)擋車(chē)工處理斷頭是方便的。但這種開(kāi)口方式增加了經(jīng)紗受拉伸和摩擦的次數(shù),可能增加經(jīng)紗的斷頭,且形成梭口時(shí),所有經(jīng)紗都在運(yùn)動(dòng),梭口不夠穩(wěn)定,對(duì)引緯不利。一些毛織機(jī)和絲織機(jī)上的多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)或提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)采用中央閉合梭口的開(kāi)口方式。

(二)全開(kāi)梭口

這種開(kāi)口方式僅要求下一次開(kāi)口時(shí),經(jīng)紗要變換位置的綜框升、降到新的位置,而其它經(jīng)紗所在的綜框保持靜止不動(dòng),如圖7-2(2)所示。全開(kāi)梭口的開(kāi)口方式使開(kāi)口過(guò)程中經(jīng)紗受拉伸和摩擦的次數(shù)減少,有利于降低經(jīng)紗的斷頭率,且形成梭口時(shí)只有部分經(jīng)紗在運(yùn)動(dòng),梭口較穩(wěn)定,對(duì)引緯也是有利的。但由于綜平時(shí)經(jīng)紗不匯合成一片,故在織造非平紋組織的織物時(shí)需專(zhuān)門(mén)設(shè)置平綜裝置,以利于處理經(jīng)紗斷頭。凸輪、多臂和提花三種開(kāi)口機(jī)構(gòu)均可采用全開(kāi)梭口的開(kāi)口方式。

(三)半開(kāi)梭口

這種開(kāi)口方式與全開(kāi)梭口基本相同,按照織物組織的要求,僅部分經(jīng)紗上下交換位置,而需要繼續(xù)留在下層的經(jīng)紗保持不動(dòng),但需要留在上層的經(jīng)紗則須稍微

向下降,然后在形成下次梭口時(shí)再上升至原來(lái)的位置,如圖7-2(3)所示,有些多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)采用這種方式。

三、梭口清晰程度

織機(jī)上常采用多頁(yè)綜織造,考慮到各頁(yè)綜作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)不相互干擾,彼比之間需有一定間距,因而各頁(yè)綜至織口的距離各不相同。各頁(yè)綜的動(dòng)程配置使梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí)會(huì)形成不同清晰程度的梭口。梭口的清晰程度,對(duì)能否順利引緯以及降低經(jīng)紗斷頭等有重要影響。

在梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí),若某頁(yè)綜框的梭口高度Hi(i=1,2…)與該頁(yè)綜框到織口的距離Li(i=1,2…)成正比,則梭口前部的上層經(jīng)紗應(yīng)在一個(gè)平面中,下層經(jīng)紗處在另一個(gè)平面,這種梭口叫清晰梭口,如圖7-3(1)所示。在其它條件相同的情況下,清晰梭口的前部具有最大的有效空間,引緯條件最好,但是,當(dāng)綜框頁(yè)數(shù)較多或綜框間距較大時(shí),后幾頁(yè)綜框的梭口高度過(guò)大,以致于相應(yīng)的經(jīng)紗伸長(zhǎng)過(guò)大,產(chǎn)生斷頭。為了緩解這一矛盾,通常將后幾頁(yè)綜框的梭口高度適當(dāng)減小,其結(jié)果使下層經(jīng)紗不處在一個(gè)平面內(nèi),上層經(jīng)紗也不處在另一個(gè)平面內(nèi),這種梭口稱(chēng)為非清晰梭口,如圖7-3(2)所示。雖然這種梭口各頁(yè)綜框動(dòng)程差距縮小,經(jīng)紗張力比較均勻,但其前部有效空間小,對(duì)引緯極為不利,易造成經(jīng)紗斷頭、跳花、軋梭及飛梭等織疵或故障,故在實(shí)際生產(chǎn)中一般不采用這種梭口,而采用半清晰梭口,即下層經(jīng)紗處于一個(gè)平面內(nèi),上層經(jīng)紗不處在一個(gè)平面內(nèi)的梭口,如圖7-3(3)所示。當(dāng)織制細(xì)特高經(jīng)密平紋織物(如府綢、羽絨布等),通常采用小雙層梭口,如圖7-4所示。該梭口屬非清晰梭口,即不論在上層或下層,總是第三頁(yè)綜的經(jīng)紗高于第一頁(yè)綜的經(jīng)紗δ,第四頁(yè)的經(jīng)紗高于第二頁(yè)綜的經(jīng)紗δ,這樣可使第一、三頁(yè)綜框與第二、四頁(yè)綜框的綜平位置錯(cuò)開(kāi),相當(dāng)于全部經(jīng)紗交錯(cuò)時(shí)密度減半,有利于開(kāi)清梭口。

四、經(jīng)紗的拉伸變形

(一)拉伸變形的計(jì)算

開(kāi)口過(guò)

程中,經(jīng)紗受到拉伸、摩擦(經(jīng)紗與經(jīng)停片、綜絲、鋼筘之間,經(jīng)紗與經(jīng)紗之間)和彎曲(在綜絲眼處)等機(jī)械作用,容易引起斷頭。拉伸變形越大,經(jīng)紗斷頭越多。

若不考慮送經(jīng)和織物卷取過(guò)程的影響,并假設(shè)綜平和梭口滿(mǎn)開(kāi)時(shí)織口B位于同一位置且梭口上半部和下半部的開(kāi)口高度相等,開(kāi)口過(guò)程中上、下層經(jīng)紗的拉伸變形λ1、λ2,可根據(jù)梭口的幾何形狀求得,如圖7-1所示。

式中各參數(shù)的含意可從圖7-1中直接得到。當(dāng)后梁位于胸梁之上時(shí)d值取“+”,反之取“-”。Δλ代表下層經(jīng)紗變形大于上層經(jīng)紗變形的部分,通常是一個(gè)正值。

(二)影響拉伸變形的因素

式(7-1)和式(7-2)中,參數(shù)a、b值是不變的,梭口前部長(zhǎng)度l1由筘座擺動(dòng)動(dòng)程決定,也是個(gè)常量,因此影響拉伸變形的參數(shù)是梭口高度、梭口后部長(zhǎng)度及后梁高度。

1.梭口高度對(duì)拉伸變形的影響

在梭口的后部長(zhǎng)度一定的情況下,經(jīng)紗變形幾乎與梭口高度的平方成正比,在快速變形條件下,經(jīng)紗的伸長(zhǎng)量同引起伸長(zhǎng)變形的外力成正比,即梭口高度的少量增加會(huì)引起經(jīng)紗張力的明顯增大。因此,在保證緯紗順利通過(guò)梭口的前提下,梭口高度應(yīng)盡量減少。

確定合理的梭口高度,涉及的因素很多,既要考慮引緯器的結(jié)構(gòu)尺寸,又要考慮到引緯運(yùn)動(dòng)與筘座運(yùn)動(dòng)的合理配合,同時(shí)與織物的結(jié)構(gòu)、經(jīng)紗性質(zhì)及織物品種等因素有關(guān)。通常是在鋼筘處于最后位置時(shí),根據(jù)引緯器的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)確定梭口的合理高度?,F(xiàn)以梭子引緯為例,根據(jù)梭子的高度和寬度,同時(shí)注意在筘座擺到最后位置時(shí)梭子正通過(guò)梭口這一條件,如圖7-5所示。該時(shí)梭子前壁處的梭口高度h0(h0=hs+x)一般稍高于梭子的前壁高度hs若干距離x,x的選擇確定了梭口高度。

由于梭子并不是在筘座位于最后位置這一瞬間通過(guò)梭口的,實(shí)際上梭子開(kāi)始

進(jìn)入梭口時(shí)筘座還沒(méi)有達(dá)到其最后的位置,而當(dāng)筘座由其最后方位置開(kāi)始向前擺動(dòng)時(shí),梭子卻還沒(méi)有完全飛出梭口。因此,當(dāng)梭子剛進(jìn)入梭口和即將離開(kāi)梭口時(shí),梭子前壁處的梭口高度h0都要比梭子的前壁高度hs小,經(jīng)紗對(duì)梭子形成擠壓。

經(jīng)紗對(duì)梭子的擠壓程度用擠壓度P(%)表示:

式中:hs—梭子前壁高度;

h0—經(jīng)紗片在梭子前壁處的開(kāi)口高度。

對(duì)于棉織物,進(jìn)、出梭口的擠壓度可分別達(dá)到25%和70%。

2.梭口長(zhǎng)度對(duì)拉伸變形的影響

梭口后部長(zhǎng)度增加時(shí),拉伸變形減少;反之,拉伸變形增加。這一因素在生產(chǎn)實(shí)際中視加工紗線原料和所織制織物的不同而靈活掌握。例如,由于真絲強(qiáng)力小,通常把絲織機(jī)的梭口后部長(zhǎng)度放大。又如,在織造高密織物時(shí),可將梭口后部長(zhǎng)度縮短,通過(guò)增加經(jīng)紗的拉伸變形和張力,使梭口得以開(kāi)清。

3.后梁高低與拉伸變形

后梁高低將對(duì)梭口上下層經(jīng)紗張力的差值產(chǎn)生影響,該影響可以通過(guò)以下三種情況來(lái)加以考察:

(1)后梁位于經(jīng)直線上:此時(shí),Δλ=0,上下層經(jīng)紗張力相等,形成等張力梭口。

(2)后梁在經(jīng)直線上方:此時(shí)Δλ>0,下層經(jīng)紗的張力大于上層經(jīng)紗,形成不等張力梭口。上、下層經(jīng)紗張力差值將隨后梁、經(jīng)停架的上抬而增大。

(3)后梁在經(jīng)直線下方:Δλ<0,下層經(jīng)紗的張力小于上層經(jīng)紗,但這種不等張力梭口在實(shí)際生產(chǎn)中極少應(yīng)用。


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