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在新型紡紗技術(shù)中，噴氣紡以其紡紗速度高，適紡紗支細，筒子卷裝大的特點而被紡織界人士所注目，其紡紗速度已達350米／分以上，是所有新型紡紗中速度最高的一種，其生產(chǎn)效率為環(huán)錠紡的10～20倍。由于它的速度高也給卷繞帶來了新的問題。為此，上海紡織機械研究所在最新研制的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的噴氣紡紗機上，設(shè)計了結(jié)構(gòu)簡單的單錠槽輥式往復(fù)橫動機構(gòu)，經(jīng)過運轉(zhuǎn)實踐，證明完全能滿足超過200米／分的試驗生產(chǎn)要求，為高速新型紡紗機的卷繞機構(gòu)開辟了一條新的途徑。

　　目前國內(nèi)外的轉(zhuǎn)杯紡紗機、噴氣紡紗機及絡(luò)筒機的筒子卷繞機構(gòu)主要采用兩種方法：一是單錠槽筒卷繞，應(yīng)用在自動絡(luò)筒機上，采用周期性改變槽筒轉(zhuǎn)速的方法，以達到防疊的效果，最高絡(luò)紗速度目前已遠遠超過1000米／分，能滿足轉(zhuǎn)杯紡紗機與噴氣紡紗機的使用要求，但對某一種規(guī)格的槽筒，它只能做出相應(yīng)卷繞角度的筒子，否則就要調(diào)換槽筒，在各種高速大卷裝的新型紡紗機器上（包括轉(zhuǎn)杯紡紗機、噴氣紡紗機）至今未見實際應(yīng)用

在新型紡紗技術(shù)中，噴氣紡以其紡紗速度高，適紡紗支細，筒子卷裝大的特點而被紡織界人士所注目，其紡紗速度已達350米／分以上，是所有新型紡紗中速度最高的一種，其生產(chǎn)效率為環(huán)錠紡的10～20倍。由于它的速度高也給卷繞帶來了新的問題。為此，上海紡織機械研究所在最新研制的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的噴氣紡紗機上，設(shè)計了結(jié)構(gòu)簡單的單錠槽輥式往復(fù)橫動機構(gòu)，經(jīng)過運轉(zhuǎn)實踐，證明完全能滿足超過200米／分的試驗生產(chǎn)要求，為高速新型紡紗機的卷繞機構(gòu)開辟了一條新的途徑。

目前國內(nèi)外的轉(zhuǎn)杯紡紗機、噴氣紡紗機及絡(luò)筒機的筒子卷繞機構(gòu)主要采用兩種方法：一是單錠槽筒卷繞，應(yīng)用在自動絡(luò)筒機上，采用周期性改變槽筒轉(zhuǎn)速的方法，以達到防疊的效果，最高絡(luò)紗速度目前已遠遠超過1000米／分，能滿足轉(zhuǎn)杯紡紗機與噴氣紡紗機的使用要求，但對某一種規(guī)格的槽筒，它只能做出相應(yīng)卷繞角度的筒子，否則就要調(diào)換槽筒，在各種高速大卷

長度往往會使滑梭轉(zhuǎn)向時的橫向運動速度大大減慢，使導(dǎo)紗器帶動紗在筒子兩端處的速度相應(yīng)減慢，筒子的兩端會形成凸邊現(xiàn)象，影響卷繞質(zhì)量。所以經(jīng)過反復(fù)使用比較，我們選用了拋物線作為換向曲線，以減小換向時的沖擊，在保證卷裝有良好成形的要求下，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向曲線半徑R值，使換向時紗線張力變化較為平穩(wěn)。

要減小沖擊力，除了選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向曲線，減小加速度的變化之外，減小零件的質(zhì)量也是一個有效的途徑。按照這個原則，在研制中盡可能簡化了導(dǎo)紗器從動體結(jié)構(gòu)，整個從動體包括滑梭、滑塊、導(dǎo)紗器和彈簧片等多個零件，采用縮小零件的外形尺寸，利用輕質(zhì)材料等等方法，通過一系列反復(fù)試驗，把整個導(dǎo)紗器從動體的質(zhì)量減小到20多克，從而有效地降低了慣性力，達到了降低沖擊力，減小振動，延長槽輥使用壽命的要求。

上述的這種新型卷繞機構(gòu)，經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)試驗后，已經(jīng)顯示出許多優(yōu)點。例如，它的整個機構(gòu)與傳統(tǒng)的凸輪往復(fù)機構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便且成本較低廉，在使用性能上有著明顯的特點：能適應(yīng)高速，超高速的紡紗速度；消耗功率較??；運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)而振動?。桓淖兙砝@工藝十分簡便迅速；且?guī)в蟹蜡B功能。使得筒子的卷繞質(zhì)量滿足了生產(chǎn)的要求。可以認為，單錠槽輥式往復(fù)橫動機構(gòu)在噴氣紡紗機上的應(yīng)用，是比較成功的嘗試。