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從原料紡成細(xì)紗并不意味著紡紗工程的全部結(jié)束。因?yàn)榧徏喌某善酚袉渭喖案鞣N股線，卷繞形式上根據(jù)后道工序的要求有管紗、筒子紗、絞紗，有些特殊要求的產(chǎn)品還要定形、燒毛等。因此，成紗以后還要進(jìn)一步加工。細(xì)紗工序以后的各種加工統(tǒng)稱為后加工。后加工的任務(wù)如下。

1. 改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為了清除紗線的疵點(diǎn)、雜質(zhì)，后加工常采用清紗裝置、毛刷及吹吸風(fēng)設(shè)備。為了使股線表面光滑圓潤(rùn)，有的捻線機(jī)上裝有水槽，進(jìn)行濕捻加工，有些高級(jí)的股線還要經(jīng)由燒毛，除去表面毛羽、纖維環(huán)，以改善光澤。表面要求光滑的產(chǎn)品還可經(jīng)由上蠟等輔助工藝。

2. 改變產(chǎn)品的內(nèi)在機(jī)能。經(jīng)由股線加工能改變紗線的結(jié)構(gòu)，從而改變其內(nèi)在機(jī)能。如選用不同品質(zhì)的單紗，經(jīng)一次或兩次合股加捻，配以不同股數(shù)、捻向、捻系數(shù)，不同的工藝過(guò)程及輔助裝置，可增進(jìn)條干平均度和強(qiáng)力，改善紗線機(jī)能，有的可達(dá)到一定的彈性和伸長(zhǎng)率的要求，有的可進(jìn)步耐磨性和耐疲憊性，有的能改善光澤與手感，有的能使截面更圓整，或使結(jié)構(gòu)松緊起變化。花式捻線還能使結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化，產(chǎn)生環(huán)、圈、結(jié)、點(diǎn)、節(jié)等異樣花式。

3. 不亂產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。對(duì)捻回不亂性要求高的紗線必要時(shí)可經(jīng)由熱濕定形處理，以不亂紗線的捻回。用強(qiáng)力裝置控制張力，使股線中單紗張力平均。

4. 制成適當(dāng)?shù)木硌b形式。為了后道工序加工的需要，除供緯紗外，還必需將容量較小、不適合于高速退繞的管紗，在絡(luò)筒機(jī)（包括并紗機(jī)）上改繞成容量大并適合于高速退繞的筒子。有的紗線需要染色或作其他化學(xué)處理，以扔成疏松的絞紗。為了便于長(zhǎng)期貯存或遠(yuǎn)間隔運(yùn)輸，可以將絞紗打成緊密的大包，就近供給的可用筒子紗成包。
后加工工序一般有絡(luò)筒、并紗、捻線、搖紗、成包等。根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求不同，有不同的后加工工藝流程。
│─→筒子包。

單紗的工藝流程：管紗─→絡(luò)筒──
│─→搖紗─→成包。
│￣￣￣￣￣￣￣↓

股線的工藝流程：管紗─→絡(luò)筒─→并紗─→捻線─→

如需燒毛，在線筒后經(jīng)燒毛工序。如需定形，單紗經(jīng)絡(luò)筒后進(jìn)行，股線經(jīng)線筒進(jìn)行。
纜線的工藝流程：所謂“纜線”是經(jīng)由兩次并捻的多股線（一般6根以上），第二次捻線工序稱為復(fù)捻。如輪股簾子線、多股縫紉線、繩子等。，這些產(chǎn)品也可在專業(yè)工廠進(jìn)行后加工。如紡紗廠需要進(jìn)行復(fù)捻，可在初捻后經(jīng)線筒，并線及復(fù)捻工序，充分利用原有設(shè)備加以調(diào)整，進(jìn)行加工。