一般衣著用線兩股并合已能達(dá)到要求，股數(shù)太多不經(jīng)濟(jì)，實(shí)用性能也不佳。對(duì)強(qiáng)力及圓整度要求高的股線須用較多的股數(shù)，如縫紉線一般用三股。當(dāng)超過五股以上時(shí)，容易使某根單紗形成芯線，使紗受力不均勻，降低并捻效果。因此，常用復(fù)捻方式制成纜線。
用復(fù)捻方式制成的纜線強(qiáng)力高，而且比較緊密，其耐磨、抗撓、抗壓性能較好，捻回也比較穩(wěn)定，因此，股線較多的纜線大多是用復(fù)捻方法制成，如簾子線、魚網(wǎng)線等。對(duì)強(qiáng)力、圓整度要求很高，但要求比較厚而緊密的織物，如帆布、水龍帶等，也可采用單捻方式，取其工藝過程簡(jiǎn)單，制成織物較緊密有撓曲性，也能符合使用上的要求。
合股線的捻向?qū)删€的性質(zhì)有很大影響，單捻反向加捻可使捻幅均勻，纖維的應(yīng)力和變形差異小，能得到較好強(qiáng)力、光澤和手感，捻回穩(wěn)定，捻縮也小，所以絕大多數(shù)的單捻股線是反向加捻。
單紗同向加捻時(shí)，股線比較堅(jiān)實(shí)，光澤及捻回穩(wěn)定性較差，股線伸長(zhǎng)大，若單紗與股線捻系數(shù)配合得當(dāng)，也能得到較高的強(qiáng)力。同向加捻的股線，外層纖維捻幅大于內(nèi)層，外緊內(nèi)松，具有回彈性高、滲透性差的特點(diǎn)，用于編制花邊、結(jié)網(wǎng)及一些裝飾性的織物。同向加捻股線強(qiáng)力增加很快，所以捻系數(shù)較小，生產(chǎn)率較高，故要求不高的股線也有同向加捻的。
生產(chǎn)上單紗多用Z捻，因?yàn)镾捻的單紗在細(xì)紗機(jī)上是右手拔管左手接頭，大多數(shù)人不習(xí)慣，除了特殊要求外，單紗一般不用S捻。股線結(jié)頭用打結(jié)方式，捻向不影響操作。
在復(fù)捻時(shí)，為使捻回比較穩(wěn)定，通常有兩種捻向，即ZZS或ZSZ，這兩種方式對(duì)股線性質(zhì)的影響列于表8—3—2中。從表中可見，在復(fù)捻捻度較小時(shí)，ZZS的方式纖維強(qiáng)力利用系數(shù)和斷裂長(zhǎng)度較好，捻度較大時(shí)，ZSZ的方式要好些。用ZZS的纜線斷裂伸長(zhǎng)要大于ZSZ，捻回平衡方面兩種方式都能達(dá)到。不過ZSZ不論、在初捻或復(fù)捻時(shí)，都比ZZS的捻度大，因而機(jī)器的生產(chǎn)率較低。通常根據(jù)纜線用途要求確定捻向。
在復(fù)捻時(shí)，為使捻回比較穩(wěn)定，通常有兩種捻向，即ZZS或ZS
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