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服裝紡織品新型技術(shù)之微膠囊染色

來源:全球紡織網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2014年11月26日

  國內(nèi),東華大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院對(duì)于分散染料 微膠囊染色的研究較為突出,他們對(duì)染色的方法、微 膠囊的制備以及相應(yīng)的工藝和裝置進(jìn)行了一套較為 全面的研究并申請(qǐng)了專利。率先將分散染料 微膠囊染色應(yīng)用于錦綸6、PTT和滌綸織物的染色 上,對(duì)相應(yīng)的染色溫度、浴比、保溫時(shí)間等參數(shù)及廢水的回用進(jìn)行了探討和研究。最終染色產(chǎn)品干濕摩 擦牢度、皂洗牢度和沾色牢度與傳統(tǒng)染色工藝相當(dāng),都達(dá)到了4~5級(jí),且廢水的COD和BOD值比常規(guī) 染色工藝低得多 。 

  近來,羅艷等進(jìn)一步對(duì)分散染料微膠囊染色進(jìn)行了非條件配色研究和改善PTT染色中低聚物的影響的研究。結(jié)果表明,微膠囊分散染料染色可以改善常規(guī)染色條件下不能配 色的分散染料配伍性,可以改善PTT染色中低聚物 對(duì)染料提升性能和染色速率等的不利影響。該技術(shù) 已經(jīng)與多家染色廠合作取得了部分生產(chǎn)規(guī)模實(shí)驗(yàn)的 成功。 

  除了分散染料微膠囊的染色研究,其他染料的 研究還尚少。孫曉竹等 以天然色素姜黃為芯材,β?CD為壁材進(jìn)行了微膠囊染色研究,確定了微膠囊化的最佳包合工藝為:溫度50oC,時(shí)間2 h,芯壁 材比1:4,乙醇體積分?jǐn)?shù)為50%。染色后織物的摩 擦及皂洗牢度不經(jīng)過還原清洗就可達(dá)到4級(jí)以上, 優(yōu)于純姜黃素染色。 

  埃及研究者E1.Zawahry M M等 對(duì)活性染料 微膠囊染色進(jìn)行了研究。研究主要以70%乙酰丙 酮改性后的大豆卵磷脂為壁材,活性染料為芯材,制得了最大粒徑約為16nm的微膠囊。并就羊毛染色進(jìn)行了探討,確定了最佳染色工藝為:鹽用量10% (owf),溫度95℃,染色時(shí)間60 min,30 min后加入 一定量的曲通100助染。最終染色產(chǎn)品的色牢度和 摩擦牢度等均比常規(guī)染色高。埃及研究者還將活性 染料微膠囊對(duì)絲織物進(jìn)行了染色研究,與常規(guī)方法 相比,它們的染色牢度差別不大,但染色后的殘液幾 乎無色,染浴可以再利用,為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)提供了一個(gè)經(jīng) 濟(jì)環(huán)保的染色工藝 。 

 

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