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高溫高壓染色是滌綸纖維的一種重要染色方法，由于滌綸纖維的染色特性，其對高溫勻染劑具有基本的要求；另一方面，由于滌綸纖維半成品在品種規(guī)格上的差異，其對高溫勻染劑也有相應(yīng)的個性化要求。因此，滌綸染色用高溫勻染劑除了需具備適于在130℃高溫條件下緩染、移染等基本性能外，還應(yīng)有符合各類滌綸纖維半成品染色特征的專用性能。

1·滌綸染色用高溫勻染劑的基本性能

疏水性的分散染料適于疏水性的滌綸纖維染色，但染料疏水的性質(zhì)會導(dǎo)致較低的水溶性，這給以水為介質(zhì)的染色工藝帶來困難。為此分散染料中會混合不低于染料比例的擴散劑等表面活性劑以達到提高染料溶解度的作用，一般染料∶填充劑＝1∶1～1．5。染液中另外加入的高溫勻染劑，可以進一步促進分散染料微粒子的懸浮擴散狀態(tài)，保持染料分子均勻穩(wěn)定的分布，因此對染料的溶解性可以起到一定輔助、補充作用。這對染料用量較少的淺、中色尤為重要，因為淺、中色染料的用量相對較少，從染料中帶入的擴散劑也就相應(yīng)地減少了，此時染液中加入的高溫勻染劑可以協(xié)助染料的溶解。

一般地，勻染劑的緩染功能是染色能否勻染的關(guān)鍵，然而對于分散染料染滌綸纖維而言，勻染劑還需具有較強的移染性能。因為分散染料染滌綸纖維并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是染料在滌綸纖維中的一種擴散作用，但滌綸纖維的緊密結(jié)構(gòu)和極度密致的表面結(jié)晶層等特點對分散染料的擴散起到了阻滯作用，這時勻染劑的移染性能可彌補緩染性能在該方面的不足，尤其當達到130℃保溫染色階段后，染浴中的染料已絕大部分上染到纖維上，緩染功能已基本完成，移染功能在此階段就成為關(guān)鍵，它將進一步推進并保證織物整體勻染的效果。

以上分析得出，分散染料高溫勻染劑的溶解擴散性能、緩染性能和移染性能是其最基本的性能，也是在各類不同染色機上能夠使用的最基本要求［1］。

2·滌綸染色用高溫勻染劑的個性化性能

滌綸纖維的半成品有散纖維、紗線、織物等多種類型。散纖維染色是色紡所需；紗線染色主要供色

不同染色機的染色運行方式是各異的，因而對滌綸染色用高溫勻染劑的性能要求也是各異的。因此，滌綸用高溫勻染劑除了基本性能外，還需具有低泡性、抗沉淀性、滲透加強性等個性化性能。

2．1低泡性能

對于溢流、噴射等噴嘴型的松式織物浸染機，尤其在半充滿式的染色機中，由于織物在染色機中快速運轉(zhuǎn)，染浴受到劇烈的攪動，雖然這對染浴中未溶解的染料充分保持懸浮態(tài)十分有益，但某些助劑和染料卻在此條件下極易形成泡沫。若勻染劑中含有環(huán)氧乙烷，則更容易形成泡沫，如果泡沫不斷增加，達到一定程度就會使噴嘴形成泡沫性空吸，噴壓下降，最終導(dǎo)致坯布停轉(zhuǎn)，而一旦停轉(zhuǎn)就極易產(chǎn)生色花、褶皺印等現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)時間越長現(xiàn)象越嚴重。為此，此類染色機要求高溫勻染劑具有低泡性能，且配合使用消泡劑是十分必要的［2］。

2．2抗沉淀性能

對于高溫高壓卷染機，坯布的運轉(zhuǎn)是機械傳動，泡沫的多少對染色效果影響并不大。該類染色機的運轉(zhuǎn)特點為轉(zhuǎn)布不轉(zhuǎn)水，且浴比較小，使得在相同色澤配方下，染液中的染料單位濃度遠遠大于（一般至少達到一倍以上）溢流、噴射類以及筒子紗、散纖維類染色機中的染料濃度。這增加了染浴中使用懸浮態(tài)染料的聚集和沉淀的可能性。因此，這類染色機要求高溫勻染劑具有擴散性、抗沉淀性能。

2．3強滲透性能

筒子