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0·前言

為降低純棉織物染色所用無機(jī)鹽對環(huán)境的負(fù)面影響，印染工作者在探尋合適的促染劑和固色劑方面作出了巨大努力［1-4］。但是，以往開發(fā)的有機(jī)代用鹽和堿大多價格比較昂貴，而且作用比較單一，實(shí)際染色過程中仍須添加無機(jī)鹽或堿。此外，還有些聚電解質(zhì)促染/固色劑會提高染液黏度，削弱其滲透擴(kuò)散能力，影響織物的染色均勻性［2，4］。次氮基三乙酸是常用的有機(jī)絡(luò)合劑，價格低廉，無毒無味，生物相容性好，對硬水有一定的軟化作用。

本試驗(yàn)選用次氮基三乙酸三鈉鹽作為促染/固色劑，用于純棉織物浸染和軋染工藝，通過考察染色織物K/S值、染色均勻性等，優(yōu)化染色工藝。

1·試驗(yàn)部分

1．1材料與儀器

織物19．7 tex×19．7 tex，268根/10 cm×268根/10 cm純棉府綢(經(jīng)退漿、煮練、漂白和絲光，重慶3533印染服裝總廠有限公司)藥品氯化鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉(均為分析純，成都科龍化學(xué)試劑廠)，次氮基三乙酸、次氮基三乙酸三鈉(TNTA)(均為化學(xué)純，梯希愛化成工業(yè)發(fā)展有限公司)，活性黃M-5R、活性艷紅M-2B、活性艷藍(lán)M-B(上海染化八廠)，去離子水，陰離子無泡皂洗劑(自制)儀器FA2104S型電子天平(上海精密科學(xué)儀器有限公司)，SF 600電子測色配色儀(Datacolor公司)，數(shù)顯精確pH值測試儀(日本島津公司)，DDS-A電導(dǎo)率測試儀(成都五科儀器廠)，Y571-B型摩擦色牢度試驗(yàn)儀(溫州紡織儀器廠)，YG026N型電子織物強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)儀(山東萊州電子儀器有限公司)，W-12A型耐洗色牢度試驗(yàn)儀(四川實(shí)驗(yàn)儀器廠)

1．2染色方法

1．2．1浸染工藝

傳統(tǒng)工藝處方

染料/%(omf)2

氯化鈉/(g·L－1)50

碳酸鈉/(g·L－1)15

浴比1∶50

新工藝處方

染料/%(omf)2

次氮基三乙酸三鈉/(g·L－1)110

浴比1∶50

工藝曲線

1．2．2軋染工藝

傳統(tǒng)工藝處方/(g·L－1)

傳統(tǒng)工藝

染料20

氯化鈉50

碳酸鈉15

新工藝處方/(g·L－1)

染料20

次氮基三乙酸三鈉100

工藝流程二浸二軋(軋余率80%)→熱風(fēng)預(yù)烘(80℃，60 s)→焙烘(130℃，120 s)→冷水洗→皂煮(皂洗劑3 g/L，浴比1∶25，100℃，10 min)→熱水洗→冷水洗

1．3測試方法

1．3．1勻染性［10］

選擇一點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，再在織物上任意取10個點(diǎn)，測定其色差值(ΔE)，以式(1)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr。

標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr數(shù)值越小，表示勻染性越好。

1．3．2電導(dǎo)率

用電導(dǎo)率儀分別測定氯化鈉和次氮基三乙酸三鈉溶液的電導(dǎo)率。測試條件為:溫度(40±0．2)℃和(65±0．2)℃，pH值7．0±0．1和11．0±0．1，［Na+］0．227 5 mol/L，測試用氯化鈉和次氮基三乙酸三鈉溶液的pH值分別采用氫氧化鈉和次氮基三乙酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1．3．3性能測試

K/S值、色差值和色牢度用電子測色配色儀，在D65光源條件下測定。

耐摩擦牢度按GB/T 3920—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y定。

皂洗色牢度按GB/T 3951．2—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味仍囼?yàn)2》測定。

斷裂強(qiáng)力按GB/T 3923．1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定條樣法》測定。

2·結(jié)果與討論

2．1次氮基三乙酸三鈉鹽對染色工藝的適應(yīng)性

分別采用氯化鈉/碳酸鈉和次氮基三乙酸三鈉(TNTA)作為促染/固色劑，按1．2節(jié)浸染工藝與軋染工藝對棉織物染色，染色織物的K/S值見圖1。