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紡織品印花后，除了冰染料和可溶性還原染料外，一般染料都要進行蒸化。其目的是使印花紡織品完成纖維和色漿膜的吸濕和升溫，加速染料的還原及在纖維上的溶解，使染料擴散進入纖維內(nèi)部且固著于纖維上。蒸化的工藝條件隨染料和纖維的性質(zhì)而不同。
在蒸化過程中，蒸汽首先是在紡織品上發(fā)生冷凝，隨之紡織品溫度迅速上升，同時纖維吸濕膨化、色漿吸水后加速染料和化學藥劑的充分溶解，有利于化學作用的產(chǎn)生，促使染料由色漿向纖維轉(zhuǎn)移、向纖維內(nèi)部擴散進而產(chǎn)生固色。影響色漿吸濕量的主要因素是蒸化機內(nèi)的溫度和相對濕度。
蒸化設備是根據(jù)蒸化工藝條件、織物性質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模而選用的。對于一些易變形的織物如蠶絲綢等要采用松式蒸化設備，小批量生產(chǎn)的可采用間歇式的蒸化設備，大批量生產(chǎn)的可采用松式連續(xù)蒸化機(如松式無底長環(huán)蒸化機等))o一般蒸化機上下各有一排導輥，織物由上排導輥拖動前進，織物印花后，布面所帶色漿較多，為避免發(fā)全‘搭漿”，可采用織物背面和導輥接觸的環(huán)繞式連續(xù)蒸化機。
蒸化后，織物上的色漿、糊料、殘留的化學藥劑和染料等物質(zhì)必須經(jīng)水洗加以洗除，而冰染料和還原染料還需經(jīng)過皂蒸才能獲得良好的色澤和染色牢度?？椢锏乃础⒃碚粢话阍诙喔袼礄C上進行，整個水洗過程是通過染料的擴散和洗液的交換來完成的。色漿中的原糊需經(jīng)過溶脹方能洗去，洗去的難易與糊料的性質(zhì)以及它們在前加工過程中的受熱等情況有直接關系。殘存染料和化學藥劑等物質(zhì)經(jīng)擴散進入洗液，并在新鮮洗液不斷置換下從織物上洗除。為了提高洗滌效果，一般洗滌設備應滿足如下要求與設計，即:
①提高洗滌溫度;
②設計有振蕩作用的.洗滌設施:
③設計能強制洗液穿透織物的設備;
④使洗滌機上的洗液逆流;
⑤增加容布量以延長織物在洗液中的作用時間?？傊礄C的設計要有利于殘存染料和糊料的解吸，以防重新沾染上織物。
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